根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)尺寸、精度，配合適宜的軸承是保證角接觸球軸承壽命及可靠性的前提。角接觸球軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，通常以兩套軸承配對(duì)使用，主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動(dòng)部位。在安裝正確、潤(rùn)滑良好的環(huán)境下，允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為宜。圓錐滾子軸承一般不允許軸相對(duì)外殼孔有傾斜，如有傾斜，不超過2′。

軸承能夠幫助設(shè)備正常的運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，運(yùn)行的速度就變慢了，所以使用軸承的人就知道很多軸承都是需要使用潤(rùn)滑劑，這是為什么?給軸承潤(rùn)滑的主要目的是通過油膜的形式，來防止軸承套圈、滾動(dòng)和保持架之間的直接接觸。下面給大家具體講講軸承的作用：1.降低軸承套圈、滾動(dòng)體、保持架之間的摩擦與磨損。2.延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命，軸承的滾動(dòng)疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。3.使用循環(huán)潤(rùn)滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來的熱量，以防止軸承過熱和油的變質(zhì)。4.適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑有助于防止外來物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)和防止銹蝕。

深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達(dá)70多道。2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。


如何去判斷軸承是否能繼續(xù)使用？1、 滾道面、滾動(dòng)體上有銹，有傷。2、 套圈、滾動(dòng)體任何一個(gè)上有斷裂。3、內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架的任何一個(gè)上有裂紋或缺口。4、 保持架磨損顯著或者鉚釘顯著松弛。5、 因熱而造成的變色明顯。6、 微型軸承內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變。7、 封入潤(rùn)滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。8、 滾動(dòng)道面、擋邊、滾動(dòng)體上有顯著的卡傷。9、 滾道面、滾動(dòng)體上有嚴(yán)重的壓痕和打痕。