軸承特性深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承，用處普遍。適用于高轉(zhuǎn)速以至極高轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)，而且十分耐用，無需經(jīng)常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高， 構(gòu)造簡單，制形成本低，易到達較高制造精度。尺寸范圍與方式變化多樣，應(yīng)用在精細(xì)儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及普通機械等行業(yè)，是機械工業(yè)中運用最為普遍的一類軸承。主要接受徑向負(fù)荷，也可接受一定量的軸向負(fù)荷。選取較大的徑向游隙時軸向承載才能增加，接受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時，接觸角大于零。普通采用沖壓浪形堅持架，車制實體堅持架，有時也采用尼龍架。

不銹鋼軸承的軸向游隙要合理把握：減少不銹鋼軸承的磨損，那么應(yīng)該要注意盡量的減少軸承的軸向壓力波動，如果有條件，那么可給設(shè)備配置相應(yīng)的控制設(shè)備，比如使用軸向壓力控制器，那么可以減小軸向壓力瞬變帶來的一些干擾。

經(jīng)常平面軸承 檢查平面軸承 檢查查看密封的完好情況，平面軸承 檢查如平面軸承 檢查發(fā)現(xiàn)密平面軸承 檢查封帶破損應(yīng)及時更換，如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時復(fù)位，齒面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境定期更換潤滑脂，使用時用戶應(yīng)根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達70多道。2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。


滾子軸承的種類有哪些呢？圓柱滾子軸承：這類滾子主要用于圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已標(biāo)準(zhǔn)化，可作為商品滾子供設(shè)計和用戶選擇。長圓柱滾子軸承：該類滾子分有軸徑用和無軸徑用兩種，主要用于長圓柱滾子軸承，還可以將滾子組件直接用于機械中。滾針軸承：這類滾子主要用于滾針軸承、萬向節(jié)滾針軸承及推力滾針軸承，還可以將滾針組件直接用于機械中。該類滾子在尺寸上已系列化，供設(shè)計選擇。根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的需要，滾針的兩端頭部形狀有錐頭形、平頭形、圓頭形等。圓錐滾子軸承：呈圓截錐體，其錐角通常為1°～4°20′，也有小于1°或大于4°20′的，多為2°。滾子長度一般不超過滾子大端直徑的兩倍。這類滾子多用于圓錐滾子軸承，大錐角的滾子基本上用于推力圓錐滾子軸承。