銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,最容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴重的銹蝕會使軸承報廢。)起皮和折疊,這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢,而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象,材料容易崩落、壓凹或磨耗,對軸承壽命和精度很不利。
那么應(yīng)該怎么除銹呢?1.表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或者用120~170 ℃的干燥器進行干燥,也可用干凈紗布擦干。涂敷防銹油的方法1)浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中,讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。2.噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油,一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油,但必須采用完善的防火和勞動保護措施。3.表面清潔:清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當時的條件,選定適當?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。
廠家教你滾動軸承安裝前準備工作是什么 (1)在軸承安裝之前,應(yīng)該用適當?shù)臏y量工具按設(shè)計圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定,檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確,而且固體微粒如落入軸承內(nèi)就會起研磨作用,當軸承旋轉(zhuǎn)時就會磨傷或擦傷軸承的工作表面,所以在安裝之前必須仔細加以檢查,如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷,應(yīng)加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑,并用細砂布打光,又如清洗固體微粒、污物等。
軸承廠家分享軸承故障的三種識別法:1、通過聲音進行識別,通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。2、通過工作溫度進行識別,該方法屬比較識別法,僅限于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時,溫度不僅會升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。該方法與聲音識別方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別,對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度,是否混入異物或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
軸承拆卸技巧:1、用內(nèi)六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘,然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔,逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。2、旋松固定軸承座的螺栓后,將進口軸承連同軸承座一起從軸上卸下。需要注意的是在拆軸一端的軸承座之前,應(yīng)將軸另一端的軸承座螺栓松開,以免兩端軸承相互別勁而損壞。