深溝球軸承主要接受徑向載荷,也可同時接受徑向載荷和軸向載荷。當(dāng)其僅接受徑向載荷時,接觸角為零。當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可接受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高。
在現(xiàn)代工業(yè)中,深溝球軸承是較具代表性的滾動軸承類型。它有廣泛的用途。它適用于高速轉(zhuǎn)向,甚至極端轉(zhuǎn)彎。它非常耐用,極限運(yùn)行速度快,易于滿足精度要求,對型號范圍要求嚴(yán)格,加工精度要求嚴(yán)格,型號范圍變化范圍大,深溝球軸承有著廣泛的型號。
深溝球軸承零件的加工形式如下:1、多工序加工:一般軸承生產(chǎn)需20~40道工序,多的達(dá)70多道。2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面,適合于用成型法加工。3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。
各種裂紋,諸如原材料裂紋,鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等,這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大,造成軸承破裂,對軸承壽命和工作安全性影響極大。各種機(jī)械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會造成軸承安裝不良,引起偏載和應(yīng)力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
你知道哪些圓柱滾子軸承的優(yōu)點(diǎn):1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。2.摩擦系數(shù)小,適合高速,精密軸承極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承。3.N型及NU型可軸向移動,能適應(yīng)因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。4.對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴(yán)加控制,以免造成接觸應(yīng)力集中。5.內(nèi)圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。