深溝球軸承零件的加工形式如下:1、多工序加工:一般軸承生產(chǎn)需20~40道工序,多的達(dá)70多道。2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面,適合于用成型法加工。3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過(guò)磨削加工,磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。
各種裂紋,諸如原材料裂紋,鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等,這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大,造成軸承破裂,對(duì)軸承壽命和工作安全性影響極大。各種機(jī)械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會(huì)造成軸承安裝不良,引起偏載和應(yīng)力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
深溝球軸承外觀檢查需要重視這幾個(gè)方面:(1)各種裂紋,諸如原材料裂紋,鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等,這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大,造成軸承破裂,對(duì)軸承壽命和工作安全性影響極大。(2)各種機(jī)械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會(huì)造成軸承安裝不良,引起偏載和應(yīng)力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。 (3)銹蝕、黑皮和麻點(diǎn),后兩種是容易儲(chǔ)存水分和污物的缺陷,最容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴(yán)重的銹蝕會(huì)使軸承報(bào)廢。
深溝球軸承主要接受徑向載荷,也可同時(shí)接受徑向載荷和軸向載荷。當(dāng)其僅接受徑向載荷時(shí),接觸角為零。當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時(shí),具有角接觸軸承的性能,可接受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高。
廠家教你滾動(dòng)軸承安裝前準(zhǔn)備工作是什么 (1)在軸承安裝之前,應(yīng)該用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具按設(shè)計(jì)圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定,檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。(2)軸和座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不僅會(huì)使軸承安裝困難并使安裝位置不正確,而且固體微粒如落入軸承內(nèi)就會(huì)起研磨作用,當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)磨傷或擦傷軸承的工作表面,所以在安裝之前必須仔細(xì)加以檢查,如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷,應(yīng)加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑,并用細(xì)砂布打光,又如清洗固體微粒、污物等。