各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。

在一般條平面軸承 檢查件下，單向軸承每運轉(zhuǎn)60小時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區(qū)及連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)加大潤滑頻次。機(jī)器長期停止運轉(zhuǎn)的前后也必須加足新的潤滑脂。注油脂時慢慢轉(zhuǎn)動單向軸承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?br/>
防銹預(yù)處理辦法：堅持外表潔凈，且清洗有必要運用恰當(dāng)?shù)霓k法。一般化學(xué)處理清潔、機(jī)械清潔和有溶劑清潔等辦法。外表清洗潔凈后可用枯燥壓縮空氣吹干，也能夠用120~170℃的枯燥器進(jìn)行枯燥，然后用潔凈紗布擦干。

深溝球軸承零件的加工形式如下：1、多工序加工：一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達(dá)70多道。2、成型加工：軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。